分級機堵塞是射流分級機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

　　1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于射流分級機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，分級機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使射流分級機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使精密分級機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持分級機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使分級機不堵塞，增強分級機工作的可靠性。

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