一般來說，精密分級機在賣方安裝調試完成后，前期設備廠家會安排人員對買方操作人員進行培訓，包括設備開關機的基本操作、生產過程中的注意事項、產生故障時的應對方法等，但因為培訓時間較短，操作人員一時間不能全部消化了解，這里納微機電小編就為大家淺談設備在投入生產過程中應該注意的事項：

　　(1)粉碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要松動;

　　(2)定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質;

　　(3)定時檢查粉碎成品的細度;

　　(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);

　　(5)定期檢查精密分級機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損;

　　(6)時常注意粉碎機的振動情況;

　　(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;

　　(8)粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網毛面朝里;

　　(9)葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當;

　　(10)若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機對精密分級機進行檢查;

　　(11)主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂;

　　(12)當發現粉碎機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。

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