粉末分級機是一種用高速氣流來實現干式物料超細粉碎的設備, 噴流能的充分利用率高，粉碎不升溫、無污染、磨損小、分級精度高等顯著性能優勢。在使用分級機時，需要定期對其進行保養檢修，以保證分級機的正常運行。

　　一、主機

　　1、每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。

　　2、粉碎物料200～300小時后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內壁及分級輪上粉體，以防影響粉末分級機的粉碎、分級效果。

　　3、在脈沖閥正常工作200～300小時，必須清理過濾袋或調換。

　　4、分級電機軸承潤滑。當運轉2000小時后，須適當加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會導致軸承溫度升高。

　　二、引風機的運行保養

　　1、每周清除風機內部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。

　　2、每月對軸承箱內加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。

　　3、在風機開停車、運轉過程中，如果風機內部有異響或者機身振動大應立即關閉粉末分級機進行檢查。

　　三、脈沖袋式除塵器的運行保養

　　1、電磁閥運行環境差，每三個月檢查一次，并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況，并更換。

　　2、引風機出氣口如有跑灰現象，應檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。

　　3、脈沖控制儀和電磁閥每天粉末分級機開機前檢查能否正常工作。

　　四、控制柜

　　控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關緊，防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。

　　五、行星出料閥

　　超細氣流分級機運行過程中，如果發現異響時，應立即停機進行檢查。 每三個月清理一次葉輪與機體內倉。每三個月加注一次00#極壓鋰基脂。

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